La finalidad de este proyecto es el desarrollo de un software que tuviera la capacidad de gestionar de forma simultánea los datos de registro del tratamiento térmico de temperatura y del consumo energético de producción junto con las órdenes de fabricación en hornos industriales.
De esta forma conseguimos que, en vez de realizar el registro de datos de forma continua, las 24 horas del día como en un registro estándar, los registros vienen determinados por las órdenes de fabricación, con lo que es posible obtener informes gráficos para cada orden y enlazarlo con el ERP.
Desarrollo a medida de las necesidades
Cada orden de fabricación puede ser distinta ya que el operario al cargo emplea un horno u otro en función del proceso y las necesidades y, por lo tanto, se requiere de unas campanas específicas de enfriamiento.
Por esta razón, el tratamiento térmico no puede realizarse bajo el control de unos sensores predeterminados sino que tienen que establecerse ad hoc, y en Sumelco tenemos las herramientas para desarrollarlo en función de las necesidades específicas.
Hardware empleado
Se han empleado 2 sistemas complementarios
- Un Datalogger de alta frecuencia con función de backup de registro. El objetivo del sistema de registro es recoger los datos en planta de forma segura como backup y así nos aseguramos que nunca se pierden datos por desconexiones o apagados del sistema webdatalogger.
- Webdatalogger. Su objetivo es recoger los datos de forma segura del Datalogger y organizar la información bajo las órdenes de fabricación, que se introducen en una pantalla en la web que el operario rellena para comenzar el proceso.
Una solución específica para un problema específico
Es una de las claves de Sumelco, la adaptabilidad a las necesidades de las empresas. Por eso pudimos desarrollar una solución específica que ha mejorado notablemente los procesos gracias a la información mucho más completa de los hornos de la que disponen ahora.